Оптимизация технологических схем действующих обогатительных предприятий

Специалисты "Caspeo" уже 30 лет разрабатывают собственные и адаптируют лучшие из существующих математических моделей операций обогащения минерального сырья, постоянно совершенствуют их с целью соответствия современным рудам и компонуют в форме программного пакета USIM PAC. А также выполняют с его помощью проекты по оптимизации технологических схем действующих обогатительных предприятий.

На сегодняшний день программный пакет позволяет:
  • строить технологические схемы действующих фабрик с использованием большинства типовых операций от рудоподготовки до гидрометаллургии;
  • калибровать операции, используемые в таких схемах, на основе данных опробования соответствующих узлов;
  • создавать таким образом комплексные реалистичные математические модели (симуляторы), представляющие собой "снимки" действующих фабрик на момент проведения опробования.
Такие симуляторы предприятий затем используются для целей:
  • прогнозирования поведения фабрик при долгосрочных изменениях в питании (например, гранулометрический состав, содержание в голове схемы) - восстановления и/или оптимизации параметров извлечения и содержания;
  • оптимизации параметров обогащения на одном из переделов (например, измельчение, гравитационное обогащение, флотация, сорбция) и моделирования влияния такой оптимизации на последующие переделы;
  • комплексной оптимизации операционных параметров фабрики в целом и прогнозирования параметров обогащения на такой фабрике.
Построение симулятора и тестирование различных изменений и гипотез оптимизации выполняется авторами программного пакета - разработчиками математических моделей с обширным стажем их адаптации и применения к задачам оптимизации действующих схем. Это независимый расчет от международных специалистов с широким опытом работы с различными рудами и различными технологиями их отработки, позволяющий получить альтернативный взгляд на текущую ситуацию на предприятии и варианты ее изменения.

Для подготовки оценки стоимости и сроков выполнения работ нам потребуются действующая схема цепи аппаратов Вашей фабрики, общее описание процессов и их проблематики. При выполнении проекта возможны 1-2 командировки на площадку для целей актуализации схемы и сбора необходимых данных опробования ее основных узлов.

Результаты расчетов передаются в следующем составе:
  • пояснительная записка, описывающая методологию расчета, все проверенные изменения и гипотезы, описание влияния реализации таких изменений и гипотез на ключевые параметры производительности фабрики;
  • файлы USIM PAC, созданные в процессе расчета.
Примеры решения оптимизационных задач представлены в соответствующих статьях раздела Публикации.